2016年01月20日《机电工程管理与实务》每日一练

安装标高基准点一般设置在设备基础的(     )

增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或补加因素增焊(     )试件进行试验

特种设备在制造、安装、改造、重大维修过程中监督检查的主要内容有(     )

背景资料：某施工单位承担一台大型压缩机和一台配套的燃气轮机的吊装任务，压缩机单重为82t，燃气轮机单重为37.41t，整体到货。在施工现场可提供200t、170t的大型汽车吊各一台。200t、170t汽车吊吊索具重量均为2t。由于现场条件限制，两台吊车的最佳使用工况如下：

注：如共用抬吊时，不均衡荷载系数取1.1。
项目技术负责人组织编制了吊装方案并经项目经理审核、批准。

一、背景
某施工单位承接一项200MW火力发电厂全部机电安装工程，工程内容包括：锅炉机组、汽轮发电机组、厂变配电站、化学水车间、制氢车间、空气压缩车间等。其中锅炉汽包重102t，安装位置中心标高为52．7m；发电机定子158t(不包括两端罩)，安装在标高+10．00m平台上。且汽机车间仅配置一台75／20t桥式起重机；压力容器和管道最高工作压力为13.73MPa。由于工期紧和需要节约成本，水冷壁安装第一次采用地面组合整体柔性吊装新工艺。由于该项目经理部注重项目成本各阶段的控制，对成本控制的内容责任落实，重点突出，方法得当，并定期开展“三同步”检查活动，因此工程竣工后取得了较好的经济效益。

背景资料：
某机电安装公司承包了一化工厂氮氢压缩工段的机电安装工程。其中的氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa，电机与压缩机由齿式联轴器连接。压缩机的冷却水为循环式，水池由自来水系统供水，水池液面由浮球阀控制。
安装任务完成，项目部根据批准的试运转方案进行了比较充分的准备，试运转的其他条件均已具备，只是浮球阀刚刚买来安装上没有来得及试验，操作人员刚刚实习回来，经过口头了解，可以操作。于是项目经理决定开始单机试运转。
在试生产过程中，发现一台压缩机振动较大。经查安装记录证明，垫铁设置合理并已定位焊牢，地脚螺栓设置合格；再查阅随机技术质量文件，该机出厂试验合格。

背景资料：
某机电设备安装公司经邀请招标投标，获得某厂生产线的机电设备安装工程，并与业主签订了施工合同。合同规定工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行，主要材料如钢材、电缆、φ50以上的管道阀门等由业主提供，安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生下列事件：
事件1，由于安装公司任务饱和，人员机具调动不开，仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子，把工程分包给四个均有资质的施工队伍，且都有营业执照。为保证工程质量，分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准，分包单位提出异议。
事件2，施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工，分包单位找安装公司解决，安装公司回复自行协商解决。
事件3，厂区工程的主电缆未按时到场，拖延工期5d，分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延，安装公司认为不是自己造成的，让分包单位直接找业主协商。
事件4，分包单位为抢工期，将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。

背景资料：
某机电设备安装公司经邀请招标投标，获得某厂生产线的机电设备安装工程，并与业主签订了施工合同。合同规定工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行，主要材料如钢材、电缆、φ50以上的管道阀门等由业主提供，安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生下列事件：
事件1，由于安装公司任务饱和，人员机具调动不开，仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子，把工程分包给四个均有资质的施工队伍，且都有营业执照。为保证工程质量，分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准，分包单位提出异议。
事件2，施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工，分包单位找安装公司解决，安装公司回复自行协商解决。
事件3，厂区工程的主电缆未按时到场，拖延工期5d，分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延，安装公司认为不是自己造成的，让分包单位直接找业主协商。
事件4，分包单位为抢工期，将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。

背景资料：
2007年1月A施工单位承包某外商投资的工业厂房的机电工程项目，整个机电工程项目于2009年5月通过竣工验收，工程内容有：厂房内通风除尘、空调、消防、电气、给排水、蒸汽锅炉、蒸汽管道、纯水系统等，其中中央空调冷冻机组、蒸汽锅炉、纯水处理设备及管道材料等为进口，由建设单位采购；纯水处理系统由建设单位指定的专业设计单位设计。
事件1：厂房内通风除尘系统运行一年中空气洁净度始终达不到设计要求，通过检查排除了设备材料和设计原因。
事件2：纯水系统运行半年中，抽取的水质经过化验不能达到标准要求，建设单位要求A施工单位负责整改并承担其费用，但A施工单位经过仔细检查发现是由于设计错误造成，因此A施工单位答应可以进行整改保修，拒绝承担维修费用。
事件3：在保修期内，由建设单位提供的风机盘管在计算机房发生断裂而漏水，使建筑装修及计算机均遭到损失，经查冷冻水柔性接管及其连接用固定件是由建设单位提供的新型材料信息，由施工单位负责采购供应，属于不合格品，为此建设单位向施工单位发出质量投诉。
事件4：2010年10月建设单位在生产过程中发现质量问题，要求A施工单位进行维修，但A施工单位以合同规定保修期限为一年拒绝修理。

【背景资料】
某机电工程公司施工总承包了一项大型气体处理装置安装工程。气体压缩机厂房主体结构为钢结构。厂房及厂房内的2台额定吊装重量为35t的桥式起重机安装分包给专业安装公司。
气体压缩机是气体处理装置的核心设备，分体到货。机电工程公司项目部计划在厂房内桥式起重机安装完成后，用桥式起重机进行气体压缩机的吊装，超过30t的压缩机大部件用2台桥式起重机抬吊的吊装方法，其余较小部件采用1台桥式起重机吊装，针对吊装作业失稳的风险采取了相应的预防措施。
施工过程中发生了如下事件：
事件1：专业安装公司对桥式起重机安装十分重视。施工前编制了专项方案，组织了专家论证，上报了项目总监理工程师。总监理工程师审查方案时，要求桥式起重机安装实施监督检验程序。
事件2：专业安装公司承担的压缩机钢结构厂房先期完工，专业安装公司向机电工程公司提出工程质量验收评定申请。在厂房钢结构分部工程验收中，由项目总监理工程师组织建设单位、监理单位、机电工程公司、专业安装公司以及设计单位的规定人员进行验收，工程质量验收评定为合格。
事件3：工程进行到试运行阶段，机电工程公司拟进行气体压缩机的单机试运行。在对试运行条件进行检查时，专业监理工程师提出存在2项问题：①气体压缩机基础二次灌浆未达到规定的养护时间，灌浆层强度达不到要求；②原料气系统未完工，不能确保原料气连续稳定供应。因此，监理工程师认为气体压缩机未达到试运行条件。